建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等中文【děng zhōng wén】字幕精品无码亚洲字幕成a人领域得到了广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构【jié gòu】用钢，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。