不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子【děng lí zǐ】切割是以工作气【gōng zuò qì】体作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来达到切割目的的，因此不同的工作气【gōng zuò qì】体对等离子【děng lí zǐ】切割特性【tè xìng】、质量【zhì liàng】、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲翔专业研发、制造数【zhì zào shù】控等离子【děng lí zǐ】切割机20多年，下面就介绍几种常用等离子【děng lí zǐ】切割方法及其工艺特【gōng yì tè】性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时【gāng shí】，切口中氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热反应提供了附加的热量【liàng】，同时生成表面张力低、流动性【dòng xìng】好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中熔融金属的流【shǔ de liú】动性【dòng xìng】，因此不但切割【dàn qiē gē】速度较快【kuài】，而且切割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较小【xiǎo】。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表面质量【liàng】要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高【gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量大，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较高【gāo】的切割速【qiē gē sù】度。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量，促进了切割速【qiē gē sù】度的进一步提【yī bù tí】高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也较长，因此具有较好【jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不是很好，且切割【qiě qiē gē】面有氮【miàn yǒu dàn】化物。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一般只用于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的【hàn jiē de】不锈钢下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合【de hún hé】气体作为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的【ér qīng de】导热性【dǎo rè xìng】好【hǎo】，电离粒子复合时放热量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽度和切割面斜角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁【jié】，切割中产生的氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较好的一【hǎo de yī】种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种【dàn zhè zhǒng】切割方【qiē gē fāng】法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体作为工作气体，须增加【xū zēng jiā】一混合装置，使氩和氢很好【hǎo】地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价【qì de jià】格较高，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这种切割方法主要用于切割其他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对切口要求较高【qiú jiào gāo】的较厚【de jiào hòu】不锈钢【bú xiù gāng】和铝工件【jiàn】，且使用环境符【huán jìng fú】合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气【gōng zuò qì】体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气【gōng zuò qì】体通过涡流环【wō liú huán】形成涡旋气流，使等离子流也【zǐ liú yě】以涡旋方式射向工件，从而可【cóng ér kě】获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的切割边。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围，是经过【shì jīng guò】处理的高压水流，使电弧能量密度大大提高，形成了温度极高、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速大的等【dà de děng】离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。